現今很多產品在制造的同時都要進行燒結處理，主要是因為燒結可以讓產品的性能以及結構發生關鍵變化，而且在各個領域充分放射也說明微波陶瓷燒結功能的體現，隨著現今燒結領域的技藝完善，微波陶瓷燒結在技術上更加先進替代掉傳統燒結。下面介紹微波陶瓷燒結與普通燒結有什么不同？

一、效用能力更強

作為現在材料燒結技藝更加先進方法，微波陶瓷燒結能夠讓它本身的更強大的屬性鋪墊在燒結技藝上，在能源利用效率上顯得更高，而且還能夠讓產品加熱效率以及安全衛生都比傳統燒結技藝要優異，微波還原能夠改善產品性能與框架，讓產品質量與支撐點因為這道工序更加堅固。

二、處理效果更好

微波陶瓷燒結能夠迅速的獲得兩百度的高溫，不僅在加溫速度上明顯比其它燒結技藝要強，還在速率身上也穩固提高，再加上本身的及時性，只要在微波燒結，那所加工產品受到輻射就會立刻得到加熱，微波輻射停止，產品的加熱也立刻停止，在轉換率上也明顯提高，能夠在快速的升溫時，也能夠抑制其它壞反應。

三、技術更加先進

因為先進的微波陶瓷燒結能夠讓材料直接耦合，讓材料受熱更加劇黁，大幅度區域都會均勻的被加熱，微波還原讓內部受到的熱力減少，從而直接讓材料賦予吸收的能量轉換為本身的熱能，所以，在能量的利用率上也顯得更為先進。

微波陶瓷燒結與傳統的燒結技藝相比，效用能力更加的完善，不僅能讓材料受熱更加均勻，還能及時的停止或加工材料，在處理上，微波陶瓷燒結的轉換率上更高，技術先進也能讓在工藝耗能上節約不少，利用率更好。