干燥是化工單元操作中重要的一環，傳統的干燥方式是利用高溫惰性氣體，利用溫度差和濕度差傳熱傳質同時進行的操作，但是傳統的處理方式具有處理量小，產品除濕不均勻，會出現有的都干透了，有的還是濕的情況，甚至還會出現返潮現象。為了克服以上缺點，微波干燥機在工業上開始興起，下面介紹微波干燥機的優勢。

加熱均勻

不同于傳統表面加熱同時熱量向下方傳遞的操作，微波加熱是從內而外進行加熱，物體內外溫差小，很少出現產品濕度不均勻的情況。

體積小，產量大

對于工業上常用的箱式干燥器，不僅占地面積達，而且不能實現連續操作，除濕產量低下，而微波干燥劑體積小且產量大。

節省能源

傳統的利用介質進行干燥的方法，需要先對介質進行加熱，這種方式需要消耗大量的能源，且在中間會有損耗。而微波加熱則是避免了中間的介質，而且不用煤等能源，使用電力直接進行加熱，干燥效率高，節省了能源。

便于控制

傳統的干燥方式需要經歷三個階段，加熱階段，均勻階段以及下降階段，其中均勻干燥階段的效率高，是主要的干燥階段，但是這個階段跟濕物料的性質和加熱介質的性質都有很大關系，干燥過程和時間都難以控制，Microwave heating is direct contact, and can be quickly adjusted without inertia, easy to control in time.（而微波加熱是直接接觸，且可以快速調整沒有慣性，易于及時控制）。

與此同時，微波干燥還可以帶來很好的經濟效益，這是企業選擇時首要考慮的。傳統的加熱時間長，效率低，能耗大，費用高。而對于微波加熱這些缺點都可以克服，不需要化石能源，就減少了成本，直接加熱，沒有中間商就沒有了差價，加熱速度效率快，產量就高，這些優點綜合起來起來，經濟效益一下就提上去了。