眾所周知，加熱均勻，工件變形小的滿足客戶的真空燒結爐適用于材料的高溫真空/氣氛燒結或真空熱處理等，因其節約能源、無環境污染多種保護功能，使操作更安全等特點廣泛應用于行業。主要采用中頻感應加熱或電阻加熱方式，爐體下開門或者前后開門，液壓或電動升降進出料，抽真空及升溫/降溫過程可全程自動控制。那么什么因素會影響真空燒結爐溫度向外傳遞？

一、爐內內熱元的強度吼

在優質的真空燒結爐規劃中，首要選用內熱源方式。真空燒結爐內部熱源發熱，溫度由里至外傳遞。其強度巨細直接影響爐內溫度散布狀況。當內熱源吼越高時，必定點的溫度越高，一起必定溫差的散布區域越大。所以，在實踐出產過程中，能夠經過操控爐芯的外表負荷亦即爐芯功率操控爐內溫度散布。

二、反響料距爐芯的間隔

當真空燒結爐爐芯功率必守時，即內熱源的強度必守時，間隔爐芯越遠的反響料，真空燒結爐溫度越低，能夠無法到達反響所需溫度。間隔真空燒結爐爐芯越近，溫度越高，越利于反響進行。

三、爐料的散熱功能

爐料的散熱功能越好，內部熱量向外丟失越快，熱量很容易就損耗在反響料之外，致使必定點的溫度下降。可是若是反響料的散熱功能欠好，則利于真空甩帶爐熱量的會聚，使得熱量向外傳遞時刻加長，有利于反響料對熱量的吸收和反響地進行，進步必定點的溫度。應都在高真空條件下進行，芯溫度很快就能到達所需值，因而反響時刻的長短取決于反響料的厚度。

從以上幾個影響真空燒結爐溫度向外傳遞的因素，我們可以得知可靠的真空燒結爐是由內部的熱源發熱，溫度是由里向外傳遞的，其強度的大小將會直接影響到真空爐內溫度的分布情況。依據溫度場散布方程可知，內熱式真空燒結爐整個溫度場的散布。